خرید قطعات cnc

یک بال اسکرو جدید نورد سرد (KGT = بال اسکرو) ایجاد کرده است. به لطف سیستم مبتکرانه و پیچیده برگشت توپ، معیارهای بی سابقه ای را از بسیاری جهات تعیین می کند. به ویژه، شما را با هزینه خود شگفت زده خواهد کرد.

غلتک نخ محدودیت های ممکن را بررسی می کند. امروزه فوق‌العاده‌ترین راه‌حل‌های مشتری در صورت درخواست توسعه داده می‌شوند.

بدون فناوری درایو، ما در بسیاری از جاها در حالت سکون خواهیم بود. پیچ های رول شده در زمینه حرکت خطی مستقر شده اند: هیچ راهی برای عبور از پیچ های سرد وجود ندارد.

تنها تولید کننده بال اسکرو در - به طیف وسیعی از صنایع از جمله تجهیزات پزشکی، مهندسی برق، خودروسازی، نساجی، ساخت و ساز، اتوماسیون و ماشین سازی عمومی خدمات می دهد. اگرچه این فناوری‌های درایو بسیار متفاوت هستند، اما وجوه مشترک زیادی دارند. همه آنها با افزایش الزامات کیفیت و گرایش به سمت هوش بالاتر مشخص می شوند. امروزه کاربران به راهکارهای کلی اقتصادی با هزینه های عملیاتی کم توجه بیشتری می کنند.

برای متخصص غلتک نخ، مواد و ابعاد عجیب و غریب یا اشکال نخ های خارج از هنجار چالش های مناسبی هستند. طراحان به مشتریان گوش می دهند و درخواست های آنها را یادداشت می کنند. یک گفتگوی مشاوره ای و راه حل محور دنبال می شود که در طی آن پاسخ ها جستجو و یافت می شوند. نوآوری رقابتی و موفق شرکا و بحث های الهام گرفته مرتبط با آن، نیروی محرکه آیکنبرگر برای پیشرفت های جدید است.

توپ پیچ نوع F را حمل کنید. یکی با سیستم برگشت توپ کلاهک ابتکاری. قطر 15 میلی متر، گام 20 میلی متر.

کیفیت با تمرکز بر مشتری شروع می شود و تنها زمانی پایان می یابد که مشتری راضی باشد. با این حال، حفظ طولانی مدت مشتری تنها با تطبیق مداوم خدمات و عملکرد شرکت با انتظارات در حال تغییر سریعتر مصرف کنندگان امکان پذیر است. این روزها، مزایای تکنولوژیکی و افزایش تراکم عملکرد با کاهش هزینه های سرمایه گذاری به طور کلی فرض می شود. بنابراین، بهینه سازی توانایی فرد برای واکنش به شرایط رقابتی که به سرعت در حال تغییر است، بسیار ضروری است. آیکن برگر خود را متعهد به این ماموریت کرده است. در بورگ، ما به جای واکنش، با آینده نگری عمل می کنیم. در جریان جهانی شدن، اقتصادهایی با دستمزدها و استانداردهای زندگی بالاتر از حد متوسط به دلیل رقابت هزینه محور تحت فشار هستند.

با این حال، اگر مخترع محصول اقتصادی ترین سازنده آن باشد، واقعاً می تواند تفاوت ایجاد کند.

توسعه، تولید و تضمین کیفیت همه از یک منبع می آیند. مسیرهای کوتاه "داخلی" و ناوگان ماشین آلات مدرن حداکثر سازگاری را فراهم می کند و فرآیند نوآوری را تقویت می کند. اینگونه بود که طراحان توانستند یک فرآیند تولید کارآمد و جدید ایجاد کنند که امکان تولید یک مهره مخصوص KGT را در یک مرحله با یک سیستم چرخش بسیار پیچیده فراهم می کند. خرید بال اسکرو جدید نوع F، توسعه بیشتر بال مارپیچ چرخشی به وجود آمد. اگر به این شاهکار نگاه کنید، ایده اصلی بسیار منطقی به نظر می رسد. پشت شایستگی‌های اصلی تولید آیکن‌برگر طیفی از توانایی‌ها نهفته است که مزیت‌های واقعی را ایجاد می‌کند. شایستگی فراتر از دانش است. شایستگی آمیزه ای از مسئولیت، توانایی و آمادگی است. تعامل سادگی درخشان و فرآیندهای تولید کاملاً سازگار مزیت قیمتی قابل توجهی برای راه حل کلی مشتری دارد.

در بال اسکروها، توپ ها بار را از پیچ به مهره منتقل می کنند. راندمان مکانیکی که معمولاً برای پیچ های ذوزنقه ای سنتی بیشتر از 0.4 نیست، برای KGT ها بیش از 0.9 است. بهره وری انرژی مرتبط، پیچ را به یکی از پرکاربردترین اجزای محرک تبدیل می کند. مهره مجهز به سیستم برگشتی است که توپ ها را به موقعیت شروع هدایت می کند.

در بال اسکرو نوع F جدید، گوی های سیستم برگشت از کانال رزوه مهره خارج می شوند و توسط یک شکاف مخصوص، بسیار پیچیده و دقیق در درپوش گیر می کنند، بلافاصله چرخش می شوند و از طریق بدنه مهره باز می گردند. در کلاهک انتهایی، توپ مجدداً در کانال نخ چرخانده می شود، جایی که "صفحه" می شود تا وظیفه خود را در حین انتقال بار با اصطکاک غلتشی کم انجام دهد. هنگام انتقال از مهره به کانال چرخش، ضروری است که توپ ها به آرامی و بی صدا بچرخند. و این مورد است. طراحی مبتکرانه بدنه مهره، همراه با پیشرفته‌ترین روش‌های تولید کاملاً خودکار، محصولی با هزینه بهینه‌سازی شگفت‌آور ایجاد می‌کند.

با شرایط رقابتی، مشتری همیشه تامین کننده ای را انتخاب می کند که بهترین ارزش را ارائه می دهد. به عنوان یک روند فعلی، مشتریان به پیچ های کوچکتر با گام بالاتر نیاز دارند. ما به آنها به عنوان "مربع"و حتی به عنوان پیچ های "بیش از مربع" اشاره می کنیم. پیچ هایی با قطر 6 تا 40 میلی متر و گام بین 2 تا 40 میلی متر در سیستم چرخش جدید موجود است. عنصر چرخش توپ یکپارچه در Type F از پلاستیک با کارایی بالا ساخته شده است و همچنین برای مقادیر زیاد ساخته شده است. به لطف یک فرآیند تولید صرفه جویی در هزینه، می توان آن را با قیمت بسیار مطلوب تولید کرد. این ویژگی های کیفی با انجام تست های استقامت در سرعت بالا و حداکثر بار تضمین می شوند. آنها عملکرد عالی سیستم چرخش جدید را تایید می کنند.

شایستگی های اصلی در زمینه نورد و سخت شدن نخ است. افزایش سختی ایجاد شده در زمان شکل دهی سرد برای تولید بال اسکروها به همان معنی اسلاید اسکروها نیست. تداوم پروفیل بال اسکرو بسیار مهمتر است. توسط پروفیل کامل به ابزارهای نورد رزوه بسیار قوی روی پیچ منتقل می شود. سطح پروفیل بسیار فشرده به همان اندازه مهم است. این ظرافت (مقدار زبری ~ Rz 1.0) هدف کوچکتری برای آلودگی ارائه می دهد و تضمین می کند که توپ ها بی سر و صدا می چرخند. به دلیل سطح نورد صاف و حرکت غلتشی توپ ها، اصطکاک کاهش می یابد و بنابراین راندمان به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این به نوبه خود باعث می شود گشتاور درایو پایینی در خودگرم شدن کم ایجاد شود. قدرت درایو لازم کاهش می یابد در نتیجه هزینه های عملیاتی نیز کاهش می یابد.

بر اساس سالها تجربه در زمینه سخت کاری القایی داخلی، دانش گسترده ای را توسعه داده است. در حالی که یک شرکت سخت‌سازی منحصراً به سخت‌سازی فولاد اختصاص دارد، متخصص رزوه تلاش می‌کند تا بهترین ترکیب ممکن از سختی و دقت را پیدا کند. این برای دقت گام بالای بال اسکرو که چنین تنوع قطر چشمگیری را فراهم می کند ضروری است. مخصوصاً برای ابعاد کوچک، مقابله با این چالش مهم است زیرا هرچه قطر کوچکتر باشد، شایستگی و شهود بیشتری در طول سخت شدن مورد نیاز است. چنین پیچ هایی با دقت بالا قبلا فقط با پیچ های زمین امکان پذیر بود.

منبع:powertransmissionworld